Realizamos el control de calidad del ciclo completo de producción:

  • MATERIA PRIMA. Control de recepción:
    Inspeccionamos y si es necesario retrabajamos la materia prima y los componentes para asegurar que sólo material conforme entra al proceso productivo.
  • PROCESO. Control volante de calidad:
    Tratando de asegurar que el proceso es capaz en cada uno de sus pasos.
  • PRODUCTO FINAL. Verificaciones:
    Selección unitaria o muestreos del producto sospechoso de no cumplir especificaciones del cliente, segregando y/o retrabajando las piezas defectuosas.

Desde hace más de 25 años, representamos a más de 20 TIER 1 de Opel, Ford, Grupo VW, Toyota, Volvo, Mercedes Benz , Renault, Nissan, Jaguar, Land Rover y BMW.

Con una presencia real, efectiva y continua en el propio fabricante a través de la figura del TÉCNICO RESIDENTE, minimizamos la repercusión de las incidencias:

  • En PPM´s y costes
  • En el deterioro de la imagen de nuestro cliente ante el fabricante.

El apoyo que ofrecemos mediante este servicio:

  • Seguimiento de la homologación de muestras (PPAP), cambios de diseño, etc.
  • Rápido feedback de cualquier no conformidad ocurrida en la línea de montaje del cliente.
  • Coordinación de la contención inmediata (segregación de piezas no conformes, re- trabajo, envío de muestras al proveedor, control de actividades de empresas de selección externas, etc)
  • Recepción de envíos controlados por el proveedor.

CSL1 “Control de envíos nivel 1”

Tras un problema de calidad repetitivo detectado por el OEM, esta medida consiste en la verificación del 100% de las piezas del Tier 1 suministradas al OEM mientras trabaja en la mejora de su proceso.

Hemos llevado a cabo aproximadamente 300 CSL1:

  • 220 requeridos al Tier 1 por OPEL.
  • 80 requeridos al Tier 1 por otros OEM´s como Ford, VW, Audi, Volvo.

Esta implementación nos ha permitido evitar en todos los casos, que nuestros clientes fuesen penalizados al Nivel II.

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En el proceso de lanzamiento de un nuevo modelo, suele ser habitual que se ultimen modificaciones en las piezas.

Esto provoca que se tengan que cambiar las piezas en los coches o   productos fabricados anteriormente (RETROFIT).

Disponemos del personal, las herramientas y la experiencia necesarias para efectuar este tipo de operaciones con la máxima garantía, desplazándonos a cualquier punto de Europa, tanto para componentes de automóvil como de transformadores eléctricos.

Durante el lanzamiento de un nuevo producto, es necesaria una inspección final exhaustiva, visual y operativa, que asegure la calidad y evite que llegue al comprador con algún defecto.

Euroalagón ha participado en varios proyectos consiguiendo acelerar el proceso de mejora gracias al rápido y preciso feedback de la información obtenida al constructor/fabricante.

  • Sector automoción: OPEL Combo, Tigra y Meriva
  • Vehículo industrial y militar pesado: HIAB
  • Electrodomésticos: BALAY

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Disponemos de 3 oficinas técnicas en China (Ningbo-Nanjing-Shenzhen) y ofrecemos los siguientes servicios de gestión de la calidad:

SERVICIOS INDIVIDUALES:

  • Inspecciones de Calidad en planta.
  • Análisis y certificaciones en laboratorio homologado.
  • Supervisión de carga y sellado de contenedores.
  • Gestión de nuevos proveedores:
    Comprobación documental (Business License, Tax, Export License).
    Informes de Fábrica: evaluación general, de maquinaria, instalaciones,   equipos, procesos,   RSC, certificaciones.
  • Auditorías de Calidad: ISO9001, ISO22000, SA8000, HACCP

SERVICIO INTEGRAL:

  • Proyectos específicos a medida del cliente, cubriendo los servicios ordinarios de Calidad y otras necesidades de manera que el cliente se beneficia de una estructura ya creada, reduciendo su inversión inicial y beneficiándose de la experiencia del personal cualificado que ponemos a su disposición. Podemos cubrir de esta manera necesidades como asistencia en los viajes al país, uso de nuestras oficinas, asistencia a ferias, control de muestras…