Unser Know-how bezüglich:
- Integration und Entwicklung von Werkzeugen
- Integrierte Logistik
- Herausragende Qualität
in Verbindung mit unserer operativen Flexibilität und unseren strategischen Standorten,
bilden den Mehrwert, der uns von anderen unterscheidet und uns befähigt, eine Endmontage durchzuführen, die für alle Branchen, in denen die Auslagerung dieser Art von Dienstleistungen einen Wettbewerbsvorteil für den Hersteller bedeuten kann, auf Exzellenz ausgerichtet ist.
Jedes Projekt bedeutet eine Herausforderung, der wir uns begeistert und mit der Vorgabe stellen, alle Ziele zu erreichen.
Diesen Weg beschreiten wir, indem wir Methodologien in den verschiedenen Bereichen, in denen wir arbeiten, teilen. Damit gewährleisten wir die Wiederholbarkeit unserer Produktionsdynamik, sowohl für die Montage von einfachen Kopfstützen als auch von komplexen elektrischen Transformatoren mit 25t.
Ergebnis dieser Arbeit ist ein Know-how, das uns zu erfahrenen Monteuren für alle Projekte macht, die wir durchführen.
Projekte:
- Im Automobilsektor:
Opel (Handschuhfachkomponenten)
Nissan (Kopfstützenkomponenten)
|
Handschuhfach OPEL Corsa 400.000 St./Jahr |
Direkt versendet an TIER 1 Europa. |
|
Handschuhfach OPEL Vectra 200.000 St./Jahr |
Direkt versendet an TIER 1 Europa. |
|
Kopfstützen NISSAN Qashqai 1.320.000 St./Jahr |
Versendet an TIER 2 national |
- Im Energiesektor:
– Montage von Magnetkernen für Transformatoren, Kapazität 3080 St./Jahr. Bis 25t.
Endkunden: ABB, GAMESA, VESTAS und andere. Versandziel des Produkts: Europa, Nordamerika und die Vereinigten Arabischen Emirate.– Montage von Aktivteilen (Spule und weitere Komponenten), sobald der Kern hergestellt ist. Kapazität 600 St./Jahr. Bis 3150 KVA.- Montage von Hüllen und Abschluss.
– Support für Garantiereparaturen: In Qatar, UK, Polen, Norwegen, Italien usw. durchgeführte Interventionen
